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　　山東塑料造粒機(jī)廠家的塑料造粒機(jī)管材擠出彎曲及變形原因及排除方法有哪些：
　　管材產(chǎn)生彎曲及變形也是內(nèi)應(yīng)力引起的，在定型冷卻工序表現(xiàn)得最為突出。
　?。?）經(jīng)過定型套定型和初步冷卻的管坯進(jìn)入水槽繼續(xù)冷卻，管坯在通過水槽時(shí)完全浸在水中，管坯離開水槽時(shí)已經(jīng)完全定型而成為管材，由于水槽中上、下水溫不同，這就帶來(lái)管材上下部分冷卻速率不一樣而造成管材彎曲，特別是生產(chǎn)大口徑管材時(shí)，由于管樹在水中的浮力大，更會(huì)引起彎曲。為了使管材周圍的冷卻一致，最好采用噴淋式水箱，冷卻噴管可設(shè)置4-6根，圓周均布。由于水是噴到四周管壁上，克服了水槽冷卻時(shí)黏附于管壁上的水層減少熱交換的缺點(diǎn)，此辦法尤其適用于大口徑管材和厚壁管材。
　　山東塑料造粒機(jī)廠家提醒當(dāng)采用內(nèi)壓定徑法時(shí)，常出現(xiàn)管材變形或拉斷，這是由于定徑套太短，預(yù)定徑效果太差之故。應(yīng)該核實(shí)一下定徑套的長(zhǎng)度是否在管材內(nèi)徑的4-6倍范圍內(nèi)。
　?。?）牽引機(jī)采用履帶式，對(duì)管材變形影響較小，因?yàn)槁膸綘恳龣C(jī)牽引力大，與管材接觸面積大，壓緊力可調(diào)，牽引方恒定，不易打滑。而滑輪式牽引機(jī)現(xiàn)逐步被淘汰。
　　（3）引起管材彎曲變形還有一個(gè)原因是壁厚不均造成的。口模間隙不均、四周溫度不均、生產(chǎn)線某設(shè)備偏離中心線、壓縮空氣流量不穩(wěn)定等都會(huì)引起厚薄不均。因此，應(yīng)定期檢查口模間隙的均勻度、機(jī)頭電加熱圈的質(zhì)量和溫控系統(tǒng)靈敏度，排除因電加熱圈斷路、繞線不均、溫控系統(tǒng)失靈等故障而造成的機(jī)頭四周溫度差異。
　　山東塑料造粒機(jī)廠家提醒定期檢查生產(chǎn)線的同心度，若生產(chǎn)線的主輔設(shè)備不在一條直線上，管材會(huì)向一個(gè)方向偏轉(zhuǎn)，則此方向的管壁較薄。此外，冷卻水箱進(jìn)出孔不同心無(wú)疑也會(huì)影響管材的變形。