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廠家介紹塑料造粒機(jī)幾種常見故障及處理方法

2023-03-27 11:37:39??????點(diǎn)擊:
      不管什么機(jī)器使用幾年后都或多或少的出現(xiàn)一些小問題,塑料造粒機(jī)也不例外,往往急性遇到問題時(shí)措手不及。下面講解幾個(gè)常見問題及處理方法
  一、螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但不出料
  原因:料斗進(jìn)料不連續(xù);進(jìn)料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”;螺槽內(nèi)掉入金屬堅(jiān)硬物堵塞螺槽,不能正常送料。
  處理方法:增加進(jìn)料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定;停機(jī)排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象;如果確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中,應(yīng)立即停機(jī)拆卸螺桿,排除金屬異物。
  二、塑料造粒機(jī)主電機(jī)扭矩過高
  原因:油潤滑系統(tǒng)故障,主電機(jī)輸出軸與齒輪箱出入軸對(duì)中不良,電機(jī)及離合器振動(dòng)等原因都將損壞主電機(jī)軸承,導(dǎo)致扭矩過高。
  處理方法:定期對(duì)潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗,用振動(dòng)測(cè)量儀和紅外測(cè)溫儀對(duì)主電機(jī)軸承進(jìn)行測(cè)量并形成趨勢(shì)圖。
  三、塑料造粒機(jī)主電機(jī)扭矩過低
  原因:喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉(zhuǎn)將導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過低。
  處理方法:檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障,清理堵塞點(diǎn)。
  四、主機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)或瞬間停機(jī)
  原因:主電動(dòng)機(jī)的電源未接通;加熱升溫時(shí)間不足,或其一加熱器不工作,從而造成扭矩過大使得電機(jī)過載。
  處理方法:檢查主機(jī)電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象,并排除。
  五、摩擦離合器故障  
  原因:主電機(jī)瞬間啟動(dòng)電壓過低,摩擦盤、摩擦片過熱,摩擦盤與摩擦片老化,摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導(dǎo)致離合器脫開?! ?br />   處理方法:主電機(jī)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)避開用電高峰,降低喂料負(fù)荷量,重新啟動(dòng)的間隔時(shí)間zui短為30分鐘;在夏季時(shí),反覆兩次以上啟動(dòng)主電機(jī)時(shí),更應(yīng)延長間隔時(shí)間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫?! ?br />   六、排氣孔冒料  
  原因:原料不夠干凈帶有雜質(zhì);進(jìn)料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定;塑化溫度不夠螺桿擠出成問題?! ?br />   處理方法:把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過濾網(wǎng);減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出;提高塑化溫度。  
  不管機(jī)器使用了多久都要做好定期檢查、保養(yǎng)塑料造粒機(jī),有問題及時(shí)解決。