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塑料造粒機廠家的溫度控制和停機順序

2021-07-02 17:19:18??????點擊:
  溫度控制
  1.塑料造粒機廠家物料由加料口加入,逐漸升溫被螺桿推進到達排氣口時,須成完 全塑化或大半塑化狀態(tài),以便使物料中含有的水份和物料塑化過程中產(chǎn)生的氣體由排氣口排出,物料到達模頭之前,逐漸或完 全塑化成粘流狀態(tài),此時,溫度控制在粘流和分解之間 ,機筒溫度應使加料段溫度高于塑化段和均化段的溫度,溫度具體設定值要根據(jù)造粒機的性能,原料特性以及產(chǎn)品質(zhì)量要求等具體情況而定。
  2.模頭溫度控制:通常造粒機模頭要比料筒大、厚、重,可控發(fā)熱面積小,應提前加熱30~60分鐘,至一 定溫度后再開啟料筒發(fā)熱樞段按鈕,一般情況下,模頭溫度應比料筒溫度略低,亦可根據(jù)原料而定。
  塑料造粒機廠家介紹停機順序
  1.停止加料,逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速,盡量排空機筒內(nèi)殘存物料,對于受熱易分解的物料,停機前應用聚烯烴或?qū)?用清洗料對螺桿進行清洗,清洗完畢后。按下主電機停止按紐,同時清理好模頭篩網(wǎng)處殘存物料。
  2.關停切粒機等輔助設備。
  3.關停所有電源。
  4.擦拭機器表面,清理好周邊衛(wèi)生。