塑料造粒機(jī)保持平衡尤為重要
2022-12-30 08:35:05??????點(diǎn)擊：
高速加工（HSM）具有許多優(yōu)點(diǎn)，但是既要降低切削費(fèi)用，又要限度地發(fā)揮高速加工的優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中還需要克服許多困難。在高速加工中，當(dāng)切削速度增加時，切削力將減小，利用這一特點(diǎn)，可以通過增1大主軸轉(zhuǎn)速加工出尺寸公差和表面粗糙度更小的零件。 盡管高速加工尚無明確定義，但在某些試驗(yàn)中主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)到500000r/min，在實(shí)際生產(chǎn)中可達(dá)到100000r/min。由于當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速超過8000r/min時，旋轉(zhuǎn)零件需要進(jìn)行平衡，因此可將高速加工定義為轉(zhuǎn)速不低于8000r/min。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速低于8000r/min時，只有當(dāng)?shù)稐U質(zhì)量分布非常不平衡時，離心力才會對加工產(chǎn)生不利影響。 隨著主軸轉(zhuǎn)速高于8000r/min的機(jī)床使用數(shù)量不斷增加，組合塑料造粒機(jī)的平衡問題就顯得格外重要，它涉及塑料造粒機(jī)和刀夾。當(dāng)旋轉(zhuǎn)刀桿的理論中1心軸線與實(shí)際旋轉(zhuǎn)軸線不同心時，就會產(chǎn)生不平衡的情況。 當(dāng)決定是否需要對塑料造粒機(jī)進(jìn)行平衡時應(yīng)考慮許多問題，而通常情況下許多使用者往往忽視了這些問題。其中一個關(guān)鍵的問題是在高速加工時塑料造粒機(jī)不平衡對機(jī)床主軸軸承的損壞。不平衡的塑料造粒機(jī)會對主軸增加一個額外載荷，從而引起主軸軸承過早磨損和失效。這不僅造成修理和更換主軸軸承的費(fèi)用浪費(fèi)，而且會因停機(jī)造成生產(chǎn)時間的損失。 塑料造粒機(jī)不平衡會降低塑料造粒機(jī)性能和壽命，同時也會引起振顫，使加工表面質(zhì)量變差。切削塑料造粒機(jī)和塑料造粒機(jī)夾頭（尤其是7：24錐柄）存在許多潛在的不平衡因素。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速增加時，離心力會引起主軸孔略微脹大，而刀桿的錐柄不能隨主軸脹大，這就會減小刀桿與主軸的接觸面積，從而降低連接的牢固性。 雅之江顆粒機(jī)械研究所機(jī)械塑機(jī)通過改變設(shè)計和仔細(xì)選擇刀夾和塑料造粒機(jī)，可以修正一些不平衡因素。這就意味著對稱設(shè)計可在一定程度上避免不平衡。然而對于帶移動零件的可調(diào)刀桿和不對稱的刀桿，則需要采用塑料造粒機(jī)平衡調(diào)節(jié)系統(tǒng)。當(dāng)組裝式塑料造粒機(jī)用于高速加工時，應(yīng)仔細(xì)考慮錐柄刀桿的設(shè)計因素、平衡可調(diào)節(jié)因素以及塑料造粒機(jī)精度和對稱性的選擇。 錐柄刀桿的錐度尺寸公差對高速加工塑料造粒機(jī)的性能有很大影響。錐度的精度等級通?？蓞⒄諊鴍i標(biāo)準(zhǔn)ISO 1947。錐度公差是用以檢驗(yàn)影響刀桿平衡和跳動的主軸鎖緊孔與刀桿錐度的公差。機(jī)床主軸錐度公差等級一般為AT2，但AT3更好。 除了錐度公差外，在塑料造粒機(jī)裝配中還需考慮其它因素。每一項(xiàng)公差都會累加在一起引起塑料造粒機(jī)的偏心。這些因素包括塑料造粒機(jī)的圓跳動、刀夾系統(tǒng)的長度和其他零件（如夾頭，卡環(huán)等）的對稱性。 在高速加工中，我們需要清楚引起不平衡的因素和減小不平衡的措施。其中影響程度的就是刀夾。在高速加工中，應(yīng)優(yōu)先使用平衡設(shè)計刀夾或可調(diào)平衡刀夾。平衡設(shè)計刀夾是從設(shè)計上對刀夾平衡度予以保障，但不能補(bǔ)償在裝配過程中由其他零件引起的不平衡。此時，只有假設(shè)由其他零件引起的不平衡是可忽略的，但在實(shí)際生產(chǎn)中往往不可行。因此我們建議在使用這種刀夾時要測量不平衡量，并盡可能確保其在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)。
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